限位開關 - ELEOK - Powered by Discuz!

■限位開關的概念

限位開關，指為保護內置微動開關免受外力、水、油、氣體和塵埃等的損害，而組裝在外殼內的開關，尤其適用于對機械強度和環境適應性有特殊要求的地方。
形狀大致分為橫向型、豎向型和復合型。下圖表示典型的豎向型限位開關的構造。限位開關大致上是由五個構成要素組成的。

■內置微動開關驅動機構

對于限位開關來說，微動開關的驅動機構是與密封性能和動作特性直接相關的重要部分。其構造分為三類，如下表所示。

（1）活塞型
根據密封方法不同，有表中的A型和B型2個種類。A型是用O型環或薄膜密封的，由于密封橡膠沒有外露，在抵制工作機械的切割碎屑方面功能較強大，但其反面影響是，有可能會將砂子、切割粉末等壓入活塞的滑動面。B型雖然不會把砂子、切割粉末等壓入，且密封性能優于A型，但由于熾熱的切割碎屑飛濺過來，有可能會損壞橡膠帽。因此，要根據使用場所的不同選用A型或B型。而柱塞型仍然通過柱塞的往復運動壓縮或吸進空氣。為此，如果長時間將柱塞壓入，限位開關內的壓縮空氣逸失，內部壓力將與大氣壓相同，即使急于讓柱塞復位，柱塞卻有遲緩復位的傾向。為了避免發生這種故障，設計時，根據柱塞的壓入將空氣的壓縮量控制在限位開關內部全部空氣量的20％以內。另外，為了延長微動開關的壽命，在這一構造內部設置了一個OT吸收機構，該 OT吸收機構采用OT吸收彈簧，用以吸收殘余的柱塞的行程。該機構相對于柱塞的運動，在中途停止按壓微動開關輔助柱塞的行程。

（2）鉸鏈擺桿型
在擺桿端部（滾珠），柱塞的行程量根據擺桿的比例擴大，因此，一般不使用OT吸收機構。

（3）旋轉擺桿型
舉一個典型的示例，來示例WL的構造，但除此之外，還有兩個類型：將復位柱塞的功能賦予柱塞的類型；通過線圈彈簧獲取復位力、用凸輪帶動輔助柱塞的類型。

■開關的構成材料

開關的主要部分是由下列材料構成的

零件	材料	材料記號	特征
接點	金	Au	抗腐蝕性非常優越，用于微小負載。因為其質地較柔軟（維氏硬度HV25～65），因此較易黏著（接點黏著），并且在接點接觸力較大的情況下接點容易凹陷。
	金、銀合金	AuAg	90％金、10％銀的合金抗腐蝕性非常優越，硬度為HV30～90，比金高，因此廣泛用于微小負載用開關。
	白金、金、銀合金	PGS	69％金、25％銀、6％白金的合金抗腐蝕性非常優越，硬度也與金銀合金相同，廣泛用于微小負載用開關。稱為作“1號合金”。
	銀、鈀合金	AgPd	抗腐蝕性較好，但較易吸附有機氣體生成聚合物。50％銀、50％鈀的情況下，硬度為HV100 ～200。
	銀	Ag	導電率、熱傳導率在金屬中是最大的。雖然表現出較低的接觸電阻，但其缺點是，在硫化氣體的環境中較易生成硫化膜，在微小負載區域較易產生接觸不良。硬度為HV25～45。多用于一般負載用開關。
	銀、鎳合金	AgNi	90％銀、10％鎳的銀、鎳合金導電率與銀接近，在抗電弧、抗熔化方面表現優良。硬度為 HV65～115。
	銀、銦、錫合金	AgInSn	硬度、熔點較高，抗電弧性優越，不易熔化或轉移。
可動彈簧、可動片	彈簧用磷青銅	C5210	壓延性、抗疲勞性及抗腐蝕性優良。已進行退火處理。如果彈簧臨界值（Kb0.075）C5210-H 為40kgf/mm2以上、C5210-EH為47kgf/mm2以上，較低，廣泛用于小型微動開關的可動片。
	用于彈簧用鈹銅（時效硬化處理型）	C1700 C1720	壓延加工后進行時效硬化處理。導電率較高，并且進行硬化處理后，如果彈簧臨界值（Kb0.075）C1700-H在90kgf/mm2以上、C1720-H在47kgf/mm2以上，非常高，用于彈簧臨界值必須為較高的微動開關。
	彈簧用鈹銅（mill-hardend材料）	C1700-□M C1720-□M	出廠時，材料廠商已進行過時效硬化處理（稱為密爾哈敦材料），零件加工后（壓延）無需進行時效硬化處理。如果彈簧臨界值（Kb0.075）在65kgf/mm2以上（參考值），就會比彈簧用磷青銅高，廣泛用于小型微動開關的可動彈簧。
	彈簧用不銹鋼（奧氏體系列）	SUS301-CSP SUS304-CSP	抗腐蝕性優良。臨界值（Kb0.075）SUS301-CSP-H在50kgf/mm2以上、SUS304-CSP-H在40kgf/mm2以上。
外殼、保護帽	苯酚樹脂	PF	熱硬化性樹脂。廣泛用于微動開關的外殼材料。UL溫度指數為150℃，UL阻燃級別在94V-1 以上，吸水率為0.1～0.3％。微動開關多使用無氨材料。
	PBT樹脂	PBTP	熱可塑性樹脂。玻璃纖維強化型多用于微動開關的外殼材料。UL溫度指數為130℃，UL阻燃級別在94V-1以上，吸水率為0.07～0.1。
	PBT樹脂	PETP	熱可塑性樹脂。玻璃纖維強化型用于微動開關的外殼材料。UL溫度指數為130℃，UL阻燃級別在94V-1以上，吸水率為0.07～0.1。
	聚酰胺（尼龍）樹脂	PA	熱可塑性樹脂。與PBT和PET相比，玻璃纖維強化型的耐熱性較好。由于吸水率較高，因此請盡量選用吸水率較低的品種。UL溫度指數為180℃，UL阻燃級別在94V-1以上，吸水率為0.2 ～1.2。
	聚苯硫醚	PPS	熱可塑性樹脂。與PA相比，其耐熱性更為優越。UL溫度指數為200℃，UL阻燃級別在94V-1 以上，吸水率為0.1。
開關盒	鋁（鑄件）	ADC	多用于限位開關的開關（箱）盒的材料。JIS H5302中有標準。
開關盒	鋅（鑄件）	ZDC	與鋁鑄件相比，適用于較薄的部位，抗腐蝕性也比鋁鑄件優越。JIS H5301中有標準。
密封橡膠	丁腈橡膠	NBR	耐油性優良，廣泛應用于限位開關。根據結合腈的量將腈的等級分為5類，即極高（43％以上）、高（36～42％）、中高（31～35％）、低（24％以下），耐油性、耐熱型、耐寒性稍有不同。使用溫度范圍為－40～130℃。
	硅膠	SIR	耐熱型、耐寒性優良，使用溫度范圍為－70～280℃，但耐油性較差。
	氟化膠	FRM	與腈丁二烯、硅膠相比，耐熱型、耐寒性、耐油性優良，但在耐油性方面根據油的成分不同有時會比腈丁二烯還差。
	氯丁二烯橡膠	CR	耐臭氧性、耐氣候性較好。廣泛應用于對耐氣候性有特殊要求的微動開關。

限位開關用語說明■一般用語
限位開關：

為保護小型開關不受外力、水、油、塵埃等的侵害而將其裝入金屬外殼或者塑料外殼中的開關。（以下稱開關）

額定值

一般指作為開關特性和性能的保證標準的量，如額定電流，額定電壓等，以特定的條件為前提。

有接點

指利用接點的機械開合來實現開關的功能。

接觸形式

根據各種用途構成接點的電氣輸入輸出電路的方式。

樹脂固定（塑封端子）

用導線對端子部分完好配線，通過充填樹脂使該部分固定，消除暴露在外的帶電部分，提高密封性的一種方法。

■與結構、構造相關的用語

■關于壽命的用語
機械壽命

將過行程(OT)設為規格值，在未通電狀態下的開關壽命。

電氣壽命

將過行程(OT) 設為規格值，在額定負載（阻性負載）下的開關壽命。

FP （自由位置）

沒有施加外力時驅動桿的位置。

OP （動作位置）

向驅動桿施加外力，使可動接點剛從自由位置的狀態開始反轉時的位置。

TTP （總行程位置）

驅動桿到達驅動桿停止檔時的位置。

RP （返回位置）

減少對驅動桿的外力，使可動接點剛從動作位置反轉到自由位置狀態時驅動桿的位置。

OF （動作力）

為了從自由位置移動到工作位置所必須給驅動桿施加的力。

RF （回復力）

為了從總行程位置移動到回復位置，必須對驅動桿施加的力。

PT （預行程）

驅動桿從自由位置到動作位置的移動距離或移動角度。

OT （過行程）

驅動桿從動作位置到總行程位置的移動距離或移動角度。

MD （應差行程）

驅動桿從動作位置到返回位置的移動距離或移動角度。

TT （總行程）

驅動桿從自由位置到總行程位置的移動距離或移動角度。

■EN60947-5-1規格用語

對目錄中使用的上述規格用語說明如下。

EN60947-5-1

「電氣機械控制電路設備」的EN規格。和IEC60947-5-1的內容相同。

使用范圍

開關按用途來分類。請參考下面的例子。

電流類別	種類	典型用途
AC	AC-15	超過72VA（伏安）的電磁負載的控制
AC	AC-14	72VA（伏安）以下的電磁負載的控制
DC	DC-12	阻性負載和半導體負載的控制

額定動作電流(le)

使開關動作的額定電流值

額定動作電流(le)

使開關動作的額定電流值

額定動作電壓(Ue)

使開關動作的額定電壓值。不能超過額定絕緣電壓(Ui)。

額定絕緣電壓(Ui)

開關保持絕緣性的最大額定電壓值。是耐壓值和爬電距離的參數。

額定密閉熱電流(I the)

在開關帶電部位為密封型的開關中，持續通電時也不會超過規格規定的臨界溫升值的電流值。

材質為黃銅的端子部位的規格規定的臨界溫升值為65℃。

額定脈沖耐壓(Uimp)

開關在絕緣不被損壞的情況下可承受的脈沖電壓的峰值。

有條件的短路電流

開關在短路保護裝置動作前可承受的電流值。

短路保護裝置(SCPD)

在短路時通過切斷保護開關的裝置。（斷路器，保險絲等）

污染度

開關的使用環境

有以下4個等級，限位開關屬于污染度3。

等級	內容
污染度 1
污染度 2	通常只產生非導電性污染，但由于結露可能導致一時的導電性。
污染度 3	產生導電性污染。或者非導電性污染由于結露而產生導電性污染。
污染度 4	由于塵埃或雨雪等原因產生持續的導電性的污染。

防觸電保護等級：

防觸電等級

等級	內容
Class 0	僅用基本絕緣來防止觸電。
Class I	除了基本絕緣，還用接地來防止觸電。
Class II	使用雙重絕緣或加強絕緣來防止觸電，不需要接地。
Class III	使用了超低壓電路防止觸電，因此不需要采取防觸電措施。

限位開關使用注意事項●關于開關的使用

·實際使用開關時，可能會發生意想不到的問題。因此，應在可能實施的范圍內進行測試。
·在進行實際設備確認時，不僅是負載條件，使用環境也必須在和實際使用狀態相同的條件下進行測試。
·目錄中記載的各額定性能值，如果沒有特別指明，均為下列條件下的數值。
  感性負載：功率因數0.4以上（交流）
                     時間常數7ms以下（直流）
  燈負載：具有恒定電流的10倍浪涌電流的負載。
  電動機負載：具有恒定電流的6倍浪涌電流的負載。
  (1)環境溫度： +5～35℃
  (2)環境濕度： 40～70%RH
注. 感性負載在直流電路中特別成問題，因此必須充分了解負載的時間常數（L/R）的值。

●機械注意事項

關于動作力、行程、接觸特性

·圖中所示為動作力→行程→接點接觸力的關系。為保證高度的可靠性，必須在合適的接觸力范圍內使用。
使用常時閉路(NC) 時操作體的設置必須保證驅動桿能返回自由位置。此外，使用常時開路(NO)時，
必須按下到過行程(OT)的規定值的70～100% （總行程(TT)的60～80%），以吸收微小的擺振和誤差。
·行程設定在動作位置(OP)和回復位置(RP)附近時，可能導致接觸不穩定。此外，如果是在總行程位置(TTP)，
還可能由于操作體的慣性導致驅動桿和開關本體的損壞，因此請利用安裝板和操作體調整行程。
（請參考766頁「●擋塊的設計」， 767頁「●通過擋塊移動量設定行程」，「●關于擋塊的面粗糙度」）
·圖中顯示了行程的增減帶來的動作力（接觸力）的變化。設定在OP、RP附近時接觸力會不穩定，無法確保高度可靠性。
此外，抗振動和沖擊能力也會減弱。

·若驅動桿經常處于按下狀態，會造成初期故障、復位不良，請定期維護及更換。

關于選擇時的機械條件

·必須根據操作方式來選擇驅動桿。（參考764頁）

·請確認操作速度和操作頻率。
1. 操作速度極慢時，接點的切換會不穩定，可能導致接觸不良或熔接等問題。
2. 操作速度極快，動作的沖擊力可能破壞開關，頻率過高則接點可能來不及切換，因此請不要超過規定的使用頻率使用。
·請不要向驅動桿施加過大的力。可能導致損壞或活動不良。
·行程的設定請在各機種的合適范圍內使用。超過范圍使用，可能會破壞開關。

●電氣注意事項 關于選擇時的電氣條件

·交流和直流的開關能力相差很大，因此請在額定范圍內使用。直流的場合、控制容量極低。
這主要是由于它不像交流那樣有零點（電流零交點），一旦產生電弧就很難消失，電弧時間較長。
而且電流方向是固定的，因此會出現接點的遷移現象，從而因凹凸不平而導致接點無法斷開。
·在包括感應在內的情況下產生反向感應電壓，電壓越高能量就越大，接點的損耗和遷移也越大，
因此請在額定條件內使用。 ·微小電壓、電流的情況下請使用微小負載用產品。使用一般的銀系接點可能會降低接觸可靠性。

●關于接點保護電路

為了延長接點壽命、防止噪聲、及減少因電弧而產生的碳化物或硝酸，請使用接點保護電路。但是如果使用不正確，可能會適得其反。
下面介紹接點保護電路的代表性例子。在濕度高的環境中，在容易產生電弧的負載（如開關感性負載時）的條件下，由電弧所生成的NOX和水分化合會產生硝酸(NHO3)，腐蝕內部金屬，影響動作。如果在高頻率且會產生電弧的電路中使用，請按照下表使用接點保護電路。

電路例		適用		優點、其他	元件的選擇方法
電路例		AC	DC	優點、其他	元件的選擇方法
CR方式	Image00008.jpg (3.52 KB) 下載附件 2014-10-7 10:11 上傳	＊ △	○	＊在AC電壓下使用時。負載的阻抗應小于C、R的阻抗。	所謂C、R的標準 C ：接點電流1A為1～0.5 (μF) R ：接點電壓1V為0.5～1 (Ω) 根據負載的性質有時會不一致。 C有接點斷開時抑制放電的效果，沒有下次接通時限制電流的作用，請考慮上述情況通過試驗來確認。 C的耐壓一般請使用電壓較低的。AC電路請使用AC用電容器（無極性）。
CR方式	Image00009.jpg (3.29 KB) 下載附件 2014-10-7 10:11 上傳	○	○	負載為繼電器、螺線管等時動作時間變慢。電源電壓為24、48V時，并聯在負載間有效，為100～200V時并聯在接點間有效。
二極管方式	Image00010.jpg (2.72 KB) 下載附件 2014-10-7 10:11 上傳	×	○	線圈中儲存的能量通過并聯二極管以電流的形式流向線圈，在感性負載的電阻部分做為熱量消耗掉。該方式比CR方式的復位時間更慢。	二極管的反向耐壓應為電路電壓的10倍以上，正向電流必須大于負載電流。
二極管+齊納二極管方式	Image00011.jpg (2.9 KB) 下載附件 2014-10-7 10:11 上傳	×	○	在二極管方式下復位時間太慢時使用有效。	齊納二極管的齊納電壓使用較低的電壓。在不同環境下，負載也可能不動作，這時請使用相當于電源電壓1.2倍的電源。
可變電阻方式	Image00012.jpg (3.19 KB) 下載附件 2014-10-7 10:11 上傳	○	○	利用可變電阻的定壓特性，不向接點間施加過高的電壓的一種方式。該方法的復位時間也較慢。電源電壓為24～48V時連接在負載間比較有效，為100～200V時連接在接點間比較有效。	可變電阻的截電壓請按下列條件選擇。交流需要√2倍。Vc＞(電流電壓×1.5) 但是過高的設置Vc的話，對高電壓的阻截效果將會減弱。

請如下使用接點保護電路(浪涌吸收器)。

如果在開關微小負載電路時使用一般負載用開關，可能會引起接觸不良。請參考右圖在使用區域范圍內使用開關。即使在右圖的使用區域范圍內使用微小負載型，如果是開關時引發浪涌電流的負載，接點消耗將加劇，造成壽命縮短，因此請根據需要插入接點保護電路。最小適用負載作為N水準參考值。這表示在可靠度為60%(λ60)下的故障率水平。（JIS C5003） λ60=0.5 ×10-6/ 次表示可靠度為60% 的條件下可推定故障率為1/2,000,000以下。

Image00013.jpg (4.33 KB) 下載附件 2014-10-7 10:11 上傳	對消除切斷時的電弧非常有效，但接點開路時 C儲存了能量，因此接點接通時C放出短路電流，接點容易熔接。	Image00014.jpg (4.24 KB) 下載附件 2014-10-7 10:11 上傳	對消除切斷時的電弧非常有效，但接點接通時有充電電流流向C，因此接點容易熔接。
●關于在微小負載下的使用如果在開關微小負載電路時使用一般負載用開關，可能會引起接觸不良。請參考右圖在使用區域范圍內使用開關。即使在右圖的使用區域范圍內使用微小負載型，如果是開關時引發浪涌電流的負載，接點消耗將加劇，造成壽命縮短，因此請根據需要插入接點保護電路。最小適用負載作為N水準參考值。這表示在可靠度為60%(λ60)下的故障率水平。（JIS C5003） λ60=0.5 ×10-6/ 次表示可靠度為60% 的條件下可推定故障率為1/2,000,000以下。		Image00015.jpg (14.2 KB) 下載附件 2014-10-7 10:11 上傳

●關于連接

·請不要在1個開關的接點上連接異極、異種的電源。

·在電路設計時請不要在接點間加電壓。（可能導致混觸熔化）

·即使在發生異常情況時，也不要出現短路的電路。（可能導致導電部位的熔斷）

·開關用于電子電路（低電壓· 低電流）

  1. 接點的振動、震顫會帶來問題時，請采取下面的措施。
   (a)插入積分電路。
   (b) 將振動、震顫引發的脈沖控制在負載的干擾容限以下。
  2. 對接觸可靠性要求特別高的領域中，原有的銀系接點不合適。
   金系接點的微小電壓、電流用產品的性能較好。
  3. 考慮到安全性，緊急停止用開關請使用b。
·為了防止電路短路造成的開關損壞，請在開關中串聯具有相當于額定電流的1.5～2倍的斷路電流值的瞬斷型保險絲。
使用EN認證額定值時，請使用適合IEC60269的10A保險絲gI即gG。

●關于使用環境

·請不要在有引火性氣體、爆炸性氣體等環境中單獨使用開關。
隨著開關引起的電弧發熱，會造成失火或爆炸等原因。
·開關不是防水密封結構，因此在油或水噴濺、飛散或者有塵埃附著的地方，
請用保護蓋來防止直接飛沫。

·限位開關也會由于在室外或特殊的切削油的關系導致開關材質變質及劣化，
因此選擇機種時請垂詢。
·請將開關安裝在不會直接接觸到切屑或塵埃的位置。
必須保證驅動桿和開關本體上不會堆積切削屑和泥狀物質。

·請不要在有熱水（+60℃以上）的地方和水蒸氣中使用。
·請不要在規定外的溫度、戶外空氣條件下使用開關。各機種允許的環境溫度不同。（請確認本文中的規格）。
如果有急劇的溫度變化，熱沖擊會導致開關松動，造成故障。

·操作人員不小心將開關安裝在易發生誤動作或事故的地方時，請加裝外罩。

·開關受到連續的振動和沖擊時，產生的磨損粉末可能導致接點接觸不良和動作失常、耐久性下降等問題。
此外，如有過大的振動和沖擊，可能會發生接點的誤動作和破損等，
因此請將其安裝在不會受到振動和沖擊的位置和不會發生共振的方向上。
·使用銀系接點時如果長期處于低頻率使用或者微小負載使用狀態，接點表面生成的硫化膜不會被破壞，
導致接點接觸不良，因此請使用鍍金的接點和微小負載用的開關。
·請不要在硫化氣體(H2S、SO2)，氨氣(NH3)，硝酸氣體(HNO3)，氯氣(Cl2)等惡性氣體和高溫多濕環境中使用開關，
以免發生接點接觸不良和腐蝕引起的破損等功能障礙。
·環境中如果存在硅氣體，則電弧能量會使得氧化硅堆積在接點上，導致接觸不良。
開關周圍有硅油、硅填充劑、硅電線等硅制品時，請通過接點保護電路來抑制電弧并消除產生硅氣體的源頭。

●關于定期檢查和定期更換

·在一直按下的狀態下，如果開關頻率較低（1次以下/日），則可能會由于零件的劣化導致復位不良。
請事先確認并定期進行檢查。
·開關的壽命除了性能欄中記載的機械壽命和電氣壽命以外，還與使用環境導致的各部位的劣化
（尤其是橡膠類、樹脂類的劣化和金屬部位的腐蝕等）有關。因此，請定期進行檢查和更換，防止事故的發生。
·當長期不設置ON/OFF時，接點會由于氧化等原因而發生接觸可靠性降低的情況。接通不良會造成事故隱患。
·開關請牢固安裝，并安裝在易于檢查且可以更換的干凈的場所。在難以進行檢查和維護的地方以及黑暗的地方，
請裝上動作顯示燈。

●關于開關的保管

·請避免在惡性氣體（H2S、SO2、NHO3、Cl2等）和有塵埃、高溫多濕的環境中存放開關。
·存放期超過3個月時，請重新檢查后再使用。

●關于耐氣候、耐寒、耐熱規格

為了提高耐氣候、耐寒、耐熱性能，使用了硅橡膠，硅橡膠部分情況下可能產生硅氣體（常溫下可能發生，高溫下產生量會進一步增加）。這種氣體通過電弧能量反應，會生成二氧化硅（SiO2）。二氧化硅（SiO2）不斷堆積在接點上，會發生接觸障礙，可能影響設備的正常運行。
使用前請務必按照實際使用條件（包括環境、動作次數）進行評價，在確認性能上沒有問題后，在進行使用。

●關于室外使用

·在有泥水、粉塵的地方，請使用機械部位密封的橡皮帽限位開關。
·可能會由于臭氧劣化等原因導致橡膠材質的劣化。
請選擇采用具有耐候性的橡膠材料（氯丁二烯，硅，氟）的橡膠產品。
·關于導線和電纜的終端處理，導線金屬絲部位和屏蔽層部位由于毛細現象可能發生雨水浸入，
因此端子盒內配線等請選擇在不會淋水的地方。
·在室外使用限位開關時，限位開關的鐵零件（螺釘類、柱塞等）可能會被腐蝕。
有些特定的機種中，耐候性產品已經系列化，敬請選用。（WL-□P1、D4C-□P）
·所謂室外就是指立體停車場等可能受到雨淋和日光照射的環境，不包括會受到腐蝕性氣體和鹽害影響的環境。
此外結冰的情況下，也可能發生復位不良或無法滿足規格。

●關于操作

·為避免開關的驅動桿急速返回或受到沖擊，請考慮操作體（凸輪、擋塊等）進行操作。
以相對快的動作操作開關時，必須使用能對繼電器和閥門進行充分勵磁且保持行程較長的凸輪和擋塊。
·操作方式、凸輪和擋塊的形狀、頻率、過行程等都會極大地影響壽命、精度。
因此請將凸輪和擋塊設計成平滑的形狀。

·在旋轉運動、直線運動時也必須在開關的驅動桿上施加正常的載荷。

如下圖所示，擋塊觸到擺桿時，動作位置將無法穩定。

·請不要在開關的驅動桿上施加偏載荷，或者引起局部磨擦。

·如果從斜面向開關的驅動桿（滾珠）上施加載荷，可能會造成驅動桿和旋轉軸的變形、折損，
因此請保持擋塊垂直。

·請設置驅動桿不超過過行程(OT)。過行程(OT)超過限制的話，可能引起故障。
安裝時請充分考慮操作總行程后進行調整。

·過行程過大時，可能會誘發早期的故障。因此在安裝時必須進行調整，
必須事先對操作體的工序進行充分的討論。

·在針狀按鈕型中，按鈕的行程和操作體的行程必須在一條垂直線上。

·請配合驅動桿的特性使用開關。
請不要如下圖所示箭頭方向那樣使用滾珠懸臂擺桿型。

·請不要對驅動桿進行加工而導致動作位置的變化。
·使用可調式擺桿等長擺桿時，可能會造成搖擺狀態，建議采取下面的措施。
1. 擋塊的后端設為平滑的15 ～ 30°角，或者用2 次曲線連接使用。
2. 請修改電路保證電路中不出現誤動作信號。
3. 請使用可單側動作的開關。（或設置成單側動作來使用）
·關于斜面柱塞型，請使用操作體寬度大于柱塞寬度的產品。

●擋塊的設計

關于擋塊的速度及角度與驅動桿的關系
設計擋塊時，必須充分考慮擋塊的速度和角度(φ)與驅動桿形狀等的關系。
一般的擋塊角度在30～45°的范圍內，擋塊的操作速度(V)應該在0.5m/s以下。

＜滾珠擺桿型驅動桿＞

(1)擋塊不會越過驅動桿的情況下

擋塊速度在0.5m/s以下的情況（普通）

φ	Vmax(m/s)	y
30° 45° 60° 60～90°	0.4 0.25 0.1 0.05（低速）	0.8(TT) 取全行程的80%

擋塊速度0.5m/s≤V≤2m/s的情況下（快速）

θ	φ	Vmax(m/s)	y
45°	45°	0.5
50°	40°	0.6	0.5～0.8(TT)
60～55°	30～35°	1.3	0.5～0.7(TT)
75～65°	15～25°	2	0.5～0.7(TT)

注. y是相對于全行程(TT)的比率，表示擋塊的按下量應達到TT的50～80%（50～70%）。

(2)擋塊超過驅動桿的情況

擋塊的速度在0.5m/s以下

φ	Vmax(m/s)	y
30° 45° 60° 60～90°	0.4 0.25 0.1 0.05（低速）	0.8(TT) 取全行程的80%

擋塊的速度在0.5m/s以上

擋塊以較快的速度越過驅動桿時，擋塊的后端應保持較平滑的角度(15～30°),
或者用2次曲線連接減少擺桿的跳動。

θ	φ
45°	45°	0.5	0.5～0.8(TT)
50°	40°	0.6	0.5～0.8(TT)
60～55°	30～35°	1.3	0.5～0.7(TT)
75～65°	15～25°	2	0.5～0.7V(TT)

注. y為相對于全行程(TT)的比例，表示擋塊正確的按下量應為TT的50～80%(50～70%)。

●柱塞型驅動桿

在擋塊越過驅動桿的情況下，前進方向和后退方向的形狀可以相同，但必須避免驅動桿和擋塊快速分離的形狀。

滾珠柱塞型

φ	Vmax(m/s)	y
30° 20°	0.25 0.5	0.6～0.8(TT) 0.5～0.7(TT)

球式柱塞型

Vmax(m/s)

30°
20°

0.25
0.5

0.6～0.8(TT)
0.5～0.7(TT)

故障		故障的主要原因	對策
機械故障	驅動桿 1)不動作 2)不復位 3)變形 4)磨損 5)破損	擋塊凸輪形狀不合適	·重新研究擋塊凸輪，打磨表面至平滑。 ·重新研究驅動桿是否合適 ·（使驅動桿沒有較大的反彈）
		擋塊凸輪表面粗糙
		驅動桿選擇不正確
		驅動桿選擇加壓方向不正確
		操作速度超過了允許范圍
		行程過長	·重新設定行程
		低溫導致橡膠材料和潤滑脂硬化	·采用防寒規格產品
		泥狀異物、切削屑、塵埃的堆積	·換為防滴型、保護結構好的產品 ·保護外罩的設置、熔劑的更換，材料更換。
		驅動部橡膠材料的溶解、收縮和膨脹
	動作位置偏差很大（誤動作）	內部可動彈簧失去彈性、折損	·定期進行預防保護 ·使用開關性能高一級的產品。 ·擰緊，加強板的規格
		內部機構的磨損、劣化
		本體安裝螺釘的松動、不穩定
	端子部位松動（模制品中出現了變形）	焊接作業的長時間加熱	·加快焊接作業 ·使得導線規格符合通電電流和額定值。
		連接粗導線造成過大的拉力
		高溫和熱沖擊	·采用高溫用開關，更換安裝場所
化學、物理故障	有震顫	振動、沖擊超過了規定值	·安裝防震裝置 ·對可能成為沖擊源的螺線管等進行緩沖 ·加快操作速度（加速裝置）
		其他機構零件中產生沖擊
		操作速度太慢
	油、水的浸入	密封部密封不嚴	·采用防滴型、水密型 ·選擇適當的連接器和電纜
		連接器的選擇不當或與電纜不一致
		開關選擇不當
		沒有對端子部位進行塑封
		塵埃、油的進入→碳化引起燒壞
	橡膠材料的劣化	熔劑、切削油引起膨脹溶解	·使用耐油性橡膠材料和聚四氟乙烯波紋管等。 ·安裝耐候性橡膠材料和保護蓋 ·更換為帶金屬波紋管保護蓋的產品
		直射陽光、臭氧造成的龜裂
		高溫的切削屑、塵埃的飛散造成的破損
	腐蝕（生銹）（自生裂紋）	腐蝕性液劑（包括切削油）造成的氧化	·更換切削油，改變安裝部位 ·換為耐自身裂紋材料
		在腐蝕性環境、海岸、船舶中使用
		冷卻水·切削油的電離造成的電蝕
		溫度循環過高（高濕）、銅合金的自生裂紋
電氣故障	無法接通無法切斷熔接	直流電路中電感部分過多	·附加消除電路
		由于開合生成褐色粉末	·使用特殊合金接點、氣密型開關
		接點遷移造成短路，熔接
		使用了異種電源造成熔接	·修改電路設計
		接點部位浸入異物、油	·設置保護盒

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